به گزارش اخبارملل، فولاد سبز در اصطلاح به فولادی گفته می شود که در طی فرایند تولید آن هیچگونه انتشار گازهای گلخانه ای صورت نگرفته باشد. با توجه به اثرات مخرب گاز دی اکسید کربن بر روی محیط زیست و تاثیر آن بر گرم شدن کره زمین کاهش انتشار این گاز در صنایع امری ضروری خواهد بود.طبق برنامهریزی شرکتهای مطرح فولادی و نیز معاهدات بینالمللی، انتشار کربن توسط صنایع تا سال ۲۰۵۰ باید به صفر برسد. در همین راستا صنعت فولاد باید از روشها، مواد اولیه و تکنولوژیهایی که به کاهش میزان انتشار گازهای گلخانه ای بیانجامد، استفاده کند.در فرآیند تولید فولاد، عمدتا انرژی مورد نیاز از سوختهای فسیلی از جمله گاز طبیعی و زغال سنگ تأمین میشود که انتشار گاز دی اکسید کربن را در پی دارد. برخلاف روش های متداول تولید فولاد، فولاد سبز روشی پایدار و دوست دار محیطزیست است که عموماً با استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر و بازیافت ضایعات فرآیند تولید همراه است.
هدف از تولید فولاد سبز، کاهش تاثیرات مخرب صنعت فولاد بر محیط زیست است. این هدف میتواند از راههای مختلفی مانند جایگزینی کوره بلند با کورههای قوس الکتریکی، جایگزینی سوخت های فسیلی و با بهره وری از تکنولوژی های جدید بر پایه هیدروژن محقق شود.یکی از تحولاتی که بازار فولاد سبز را از یک پروژه صرفاً صنعتی به یک روند اقتصادی واقعی تبدیل کرده، تغییر رفتار مصرفکننده نهایی و شرکتهای بزرگ است. در سالهای اخیر، خودروسازان، سازندگان ماشینآلات، شرکتهای ساختمانی و حتی خریداران عمومی، بهصورت فزاینده به ردپای کربن مواد اولیه توجه کردهاند.
شرکت توسعه آهن وفولاد گل گهر با در نظر گرفتن تکنولوژی های روز دنیا در حال حرکت به سمت کاهش انتشار کربن و ایجاد منابع تولید فولاد سبز می باشد. در بین روش های متداول تولید آهن و فولادسازی فرایند میدرکس با گاز طبیعی همراه با کوره قوس الکتریکی کمترین میزان انتشار گاز دی اکسید کربن را نسبت به سایر روش ها دارد.در شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر نیز پایه تولید بر اساس احیا مستقیم میدرکس و کوره قوس الکتریکی می باشد که نسبت به کوره بلند که عمده فولاد جهان با آن تولید می شود به مراتب میزان انتشار گازهای گلخانه ای کمتری دارد.علاوه بر این شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر با تعریف پروژه های بهبود و بهینه سازی در راستای کاهش مصرف انرژی در خطوط تولید خود و همچنین بازچرخانی ضایعات تولیدی در جهت توسعه پایدار و تولید سبز اقدام کرده است.
لازم به ذکر است با توجه به تعرفهها و جرائم در نظر گرفته که از سال ۲۰۲۶ آغاز و در سال ۲۰۳۰ تکمیل خواهد شد، تولید فولاد سبز با جدیت بیشتری توسط شرکتهای فولادی جهان در حال انجام است. در ایران به عنوان دهمین فولادساز برتر جهان نیز فولاد سبز در سطح برگزاری سمپوزیوم و ارائه مقالات و گزارشهای تخصصی پیگیری شده و البته گامهای موثری توسط برخی فولادسازان کشور در این زمینه برداشته شده است.مسئله حائز اهمیت دیگر اینکه باید بپذیریم تولید فولاد سبز تنها از طریق جایگزینی هیدروژن با گاز طبیعی محقق نمیشود؛ در واقع جایگزین کردن هیدروژن با گاز طبیعی، تنها بخشی از مسیر تولید فولاد سبز است که در کنار آن بازیافت ضایعات با هدف مصرف انرژی و مواد اولیه کمتر به علاوه کاهش انتشار گازهای گلخانهای نیز میتواند گامی بلند در این مسیر تلقی شود. از طرفی، افزایش بهرهوری در واحدهای فولادسازی نیز با مصرف انرژی کمتر و کاهش انتشار گازهای گلخانهای همراه است و بر همین اساس نباید تولید فولاد سبز در کشور را تنها به جایگزینی هیدروژن با گاز طبیعی در خطوط تولید خلاصه کرد.
